Πριν από την μεταξοτυπία των ρούχων, πρέπει να ελέγξετε το υλικό των ρούχων. Εάν πρόκειται για μπλέντερ βαμβακιού, μπορείτε να εκτυπώσετε απευθείας μελάνι σιλικόνης χωρίς υποεπικάλυψη. Είναι γνωστό ότι το μπλέντερ βαμβακιού έχει περισσότερη ασάφεια. Θα πρέπει να εκτυπώσετε το διαφανές μελάνι σιλικόνης υψηλής πυκνότητας για δύο φορές ,και πατήστε το fuzz με το μηχάνημα πίεσης. Σας συνιστούμε να το πατήσετε σε 150-160 βαθμό ,περίπου 15 δευτερόλεπτα.
Η εκτύπωση με μελάνι σιλικόνης σε αδιάβροχα υφάσματα είναι μια δημοφιλής τεχνική εκτύπωσης στην κλωστοϋφαντουργία. Ωστόσο, η επίτευξη εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας με εξαιρετική δύναμη κολλήματος, αντοχή στην τριβή και γυαλιστερό/ματ φινιρίσματα μπορεί να είναι μια πρόκληση για πολλούς κατασκευαστές. Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψουμε τα βήματα που απαιτούνται για να κάνετε μεταξοτυπία υψηλής πυκνότητας με μελάνι σιλικόνης σε αδιάβροχο ύφασμα με μεγαλύτερη δύναμη κολλήματος, καθώς και πώς να βελτιώσετε την αντοχή στην τριβή με γυαλιστερή ή ματ σιλικόνη.
Βήμα 1: Επιλέξτε το σωστό μελάνι σιλικόνης
Το πρώτο βήμα για την επίτευξη μεταξοτυπίας υψηλής πυκνότητας με μελάνι σιλικόνης σε αδιάβροχο ύφασμα με μεγαλύτερη δύναμη κολλήματος είναι η επιλογή του σωστού μελανιού. Υπάρχουν δύο τύποι μελανιού σιλικόνης - μελάνι σιλικόνης που έχει σκληρυνθεί με πλατίνα και μελάνι σιλικόνης επεξεργασμένη με κασσίτερο. Το μελάνι σιλικόνης που έχει σκληρυνθεί με πλατίνα είναι ανθεκτικό, ανθεκτικό στη θερμότητα και έχει γρήγορο χρόνο σκλήρυνσης. Το μελάνι σιλικόνης που έχει σκληρυνθεί με κασσίτερο είναι φθηνότερο, έχει ελαφρώς μεγαλύτερο χρόνο σκλήρυνσης και χρησιμοποιείται για παχύτερες οθόνες ή πιο περίπλοκα σχέδια. Ανάλογα με το έργο, ένα από αυτά τα μελάνια μπορεί να είναι καλύτερη επιλογή για την επίτευξη των επιθυμητών αποτελεσμάτων.
Βήμα 2: Προετοιμάστε το ύφασμα
Για να εξασφαλιστεί μια επιτυχημένη διαδικασία εκτύπωσης, το ύφασμα πρέπει να προετοιμαστεί σωστά. Τα αδιάβροχα υφάσματα είναι συχνά επικαλυμμένα ή πλαστικοποιημένα, γεγονός που μπορεί να δυσκολέψει την πρόσφυση του μελανιού στο ύφασμα. Το ύφασμα πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά για να αφαιρεθεί τυχόν βρωμιά, λάδια ή υπολείμματα που μπορεί να παρεμποδίσουν την πρόσφυση του μελανιού. Μόλις το ύφασμα καθαριστεί, θα πρέπει να αφεθεί να στεγνώσει τελείως πριν από την εκτύπωση. Εν τω μεταξύ, χρειάζεστε κόλλα σιλικόνης εκτύπωσης XG-360Z-3X για υποεπικάλυψη περίπου 2-3 φορές.
Βήμα 3: Δημιουργήστε την οθόνη
Το επόμενο βήμα είναι να δημιουργήσετε την οθόνη. Είναι παχιά οθόνη με 120 mesh. Το πλέγμα οθόνης που χρησιμοποιείται θα πρέπει να είναι αρκετά λεπτό ώστε να δημιουργεί καθαρή εικόνα, αλλά όχι τόσο λεπτό ώστε το μελάνι να μην μπορεί να διεισδύσει. Το μελάνι θα πρέπει να εφαρμόζεται στην οθόνη ομοιόμορφα και με το κατάλληλο πάχος για να επιτευχθεί η επιθυμητή πυκνότητα. Επιπλέον, η οθόνη θα πρέπει να εκτίθεται σε μια πηγή φωτός για το κατάλληλο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί η σωστή σκλήρυνση.
Βήμα 4: Εκτυπώστε το ύφασμα
Πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία εκτύπωσης, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι το μελάνι έχει αναμειχθεί σωστά και ότι η περιοχή εκτύπωσης είναι απαλλαγμένη από σκόνη και υπολείμματα. Η εκτύπωση υψηλής πυκνότητας επιτυγχάνεται με πολλαπλά περάσματα μελανιού. Ανάμεσα σε κάθε πέρασμα, το μελάνι πρέπει να αφήνεται να στεγνώσει εντελώς. Συνιστούμε τη θερμοκρασία ψησίματος σε 90-100 βαθμό για αδιάβροχο ύφασμα εάν το ύφασμα δεν έχει καλή αντοχή στη θερμότητα. Πρέπει να προσθέσετε περισσότερο καταλύτη σε χαμηλή θερμοκρασία. Μπορείτε να προσθέσετε 6-8% καταλύτη κατά βάρος της βάσης μελανιού .Ο εκτυπωτής θα πρέπει επίσης να προσέχει πολύ την ποσότητα μελανιού που χρησιμοποιείται ανά πάσα και να διασφαλίζει ότι το πάχος είναι ομοιόμορφο σε ολόκληρο το σχέδιο.
Βήμα 5: Ωρίμανση
Αφού τυπωθεί το ύφασμα, πρέπει να ωριμάσει για να επιτευχθεί η επιθυμητή δύναμη κολλήματος και αντοχή στην τριβή. Μπορείτε να ψήσετε το τυπωμένο ύφασμα για 3-4 φορές με αυτόματο φούρνο στο τραπέζι ή να χρησιμοποιήσετε τον μεταφορικό φούρνο για να ψήσετε μία φορά στους 100 βαθμούς. Η διαδικασία σκλήρυνσης είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι το μελάνι κολλάει σωστά στο ύφασμα και είναι ανθεκτικό στο ξεθώριασμα, το θρυμματισμό και το ξεφλούδισμα. Η πιο κοινή μέθοδος σκλήρυνσης του μελανιού σιλικόνης είναι μέσω θερμότητας. Η θερμοκρασία και η διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης θα ποικίλλει ανάλογα με το μελάνι και το ύφασμα που χρησιμοποιείται. Είναι σημαντικό να ακολουθείτε τις συστάσεις του κατασκευαστή για τη σκλήρυνση προκειμένου να επιτευχθούν τα επιθυμητά αποτελέσματα.
Βελτίωση της αντοχής στην τριβή με γυαλιστερή ή ματ σιλικόνη
Για να βελτιωθεί η αντοχή στην τριβή του μελανιού σιλικόνης σε αδιάβροχο ύφασμα με γυαλιστερό ή ματ φινίρισμα, οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν πρόσθετα κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης. Η προσθήκη ενός παράγοντα γυαλάδας ή ματ φινιρίσματος παρέχει πρόσθετη προστασία στο μελάνι, καθιστώντας το πιο ανθεκτικό στη φθορά. Η επιλογή ενός γυαλιστερού ή ματ φινιρίσματος θα εξαρτηθεί από την επιθυμητή εμφάνιση και αίσθηση του τελικού προϊόντος.
Συμπερασματικά, η μεταξοτυπία υψηλής πυκνότητας με μελάνι σιλικόνης σε αδιάβροχο ύφασμα με μεγαλύτερη δύναμη κολλήματος και γυαλιστερό/ματ φινίρισμα είναι εφικτή με σωστή προετοιμασία, επιλογή του σωστού μελανιού, δημιουργία της σωστής οθόνης, εκτύπωση και σκλήρυνση με τη σωστή θερμοκρασία και διάρκεια. Οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν την επιθυμητή αντοχή στην τριβή ενσωματώνοντας γυαλιστερά ή ματ παράγοντες φινιρίσματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Με αυτά τα βήματα, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν εμπριμέ αδιάβροχα υφάσματα με εξαιρετική πρόσφυση, αντοχή και μακροχρόνια αποτελέσματα.
Hot Tags: Μεταξοτυπία ρούχα, προμηθευτές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο, χονδρική, αγορά, χύμα, χαμηλή τιμή, σε απόθεμα, δωρεάν δείγμα, κατασκευασμένο στην Κίνα
