Η επιλογή του σωστού πλέγματος για μεταξοτυπία σιλικόνης είναι ζωτικής σημασίας, επειδή το μελάνι σιλικόνης είναι πιο παχύρρευστο και πιο ελαστικό από τα μελάνια πλαστιζόλης ή νερού-. Το σωστό πλέγμα επηρεάζει άμεσα την εναπόθεση μελάνης, την πρόσφυση, τη λεπτομέρεια, την υφή και την αντοχή. Παρακάτω είναι ένας πρακτικός οδηγός που χρησιμοποιείται από επαγγελματίες εκτυπωτές υφασμάτων.
1. Κατανοήστε τα βασικά στοιχεία του Mesh Count
Ο αριθμός ματιών αναφέρεται στον αριθμό των νημάτων ανά ίντσα (ή cm).
Χαμηλότερος αριθμός ματιών → παχύτερο απόθεμα μελανιού, ισχυρότερη κάλυψη
Μεγαλύτερος αριθμός ματιών→ λεπτότερες λεπτομέρειες, λεπτότερο στρώμα μελανιού
Τα μελάνια σιλικόνης συνήθως απαιτούν χαμηλότερο αριθμό ματιών από τα παραδοσιακά μελάνια λόγω του υψηλού ιξώδους τους.
2. Συνιστώμενες μετρήσεις πλέγματος για εκτύπωση σιλικόνης
Στρώμα υποεπικάλυψης / πρόσφυσης
Πλέγμα: 80–120
Σκοπός: Βελτίωση της πρόσφυσης σε πολυεστέρα, νάιλον, αδιάβροχα ή ανάμεικτα υφάσματα
Αιτία: Επιτρέπει σε αρκετή σιλικόνη να διεισδύσει στις ίνες του υφάσματος και να δημιουργήσει μια ισχυρή βάση συγκόλλησης
Κοινή χρήση: XG-180A-1, XG-110A σιλικόνη υποεπικάλυψης
Συμβουλή: Στεγνώστε πάντα με φλας μεταξύ των περασμάτων για να αποφύγετε τη συσσώρευση μελανιού.
Υψηλή-Εκτύπωση σιλικόνης/πυκνότητας
Πλέγμα: 80–120
Σκοπός: 3D εφέ, ανυψωμένα λογότυπα, ανάγλυφες ή διαμορφωμένες εμφανίσεις
Λόγος: Το χαμηλό πλέγμα παρέχει βαριά απόθεση μελανιού για ισχυρό αποτέλεσμα διαστάσεων
Εφαρμογές:Σιλικόνη-υψηλής πυκνότητας, φουσκωτή σιλικόνη, χυτές υφές
Σιλικόνη Puff / Αφρός
Πλέγμα: 100–120
Σκοπός: Επέκταση και απαλό ανυψωμένο αποτέλεσμα
Αιτία: Η ισορροπημένη ροή μελανιού εξασφαλίζει σωστό αφρισμό χωρίς κατάρρευση
Τυπική εκτύπωση σιλικόνης
Πλέγμα: 120–160
Σκοπός: Κανονικά λογότυπα, συμπαγείς περιοχές
Αιτία: Καλή ισορροπία μεταξύ κάλυψης και λείας επιφάνειας
Λεπτές λεπτομέρειες / Λεπτές γραμμές / Κείμενο
Πλέγμα: 160–200
Σκοπός: Αιχμηρές γραμμές, μικρό κείμενο, λεπτομερή σχέδια
Αιτία: Ελέγχει τη ροή του μελανιού και βελτιώνει τον ορισμό των άκρων
Σημείωση: Το μελάνι σιλικόνης πρέπει να-αναμιγνύεται καλά και μερικές φορές να είναι ελαφρώς αραιωμένο (με εγκεκριμένα πρόσθετα σιλικόνης) όταν χρησιμοποιείτε υψηλότερα πλέγματα.
Τέσσερα-Διαδικασία χρώματος / Ημιτονικά εφέ
Πλέγμα:180–230
Σκοπός: Διαβαθμίσεις, φωτογραφικά εφέ
Αιτία: Απαιτείται ακριβής έλεγχος μελανιού για ακρίβεια κουκκίδων
Σημαντικό: Χρησιμοποιήστε αργές πινελιές και{0}}οθόνες υψηλής τάσης για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του πλέγματος.
3. Συστάσεις Screen Fabric & Tension
Υλικό πλέγματος: Πολυεστερικό μονόινωμα (το καλύτερο για σιλικόνη)
Ένταση οθόνης:
Τυπική εκτύπωση: 25–30 N/cm
Υψηλή-πυκνότητα ή λεπτομέρεια: 30–35 N/cm
Η υψηλότερη τάση βελτιώνει την απελευθέρωση μελανιού και μειώνει τις μουτζούρες.
4. Άλλοι παράγοντες που επηρεάζουν την επιλογή πλέγματος
✔ Ιξώδες μελανιού
Πιο παχύρρευστη σιλικόνη → κάτω πλέγμα
Λεπτότερη σιλικόνη → υψηλότερο πλέγμα
✔ Τύπος υφάσματος
Βαμβάκι: μεσαίο πλέγμα (120–160)
Πολυεστέρας / Νάιλον: κάτω πλέγμα (80–120) + υποεπικάλυψη
Αδιάβροχα υφάσματα: χρησιμοποιήστε πάντα πρώτα κάτω επίστρωση χαμηλού πλέγματος
✔ Μέθοδος εκτύπωσης
Χειροκίνητη εκτύπωση: ελαφρώς χαμηλότερο πλέγμα για ευκολότερη ροή μελανιού
Αυτόματη εκτύπωση: δυνατό υψηλότερο πλέγμα λόγω σταθερής πίεσης
5. Πρακτικό Πίνακας Επιλογής Πλέγματος
| Τύπος εφαρμογής | Συνιστώμενο Mesh |
| Υπόστρωμα | 80–120 |
| Υψηλή-πυκνότητα | 80–120 |
| Φουσκωτή σιλικόνη | 100–120 |
| Τυπική σιλικόνη | 120–160 |
| Λεπτές λεπτομέρειες | 160–200 |
| Halftone / CMYK | 180–230 |
6. Τελικές συμβουλές από την εμπειρία
Πάντα να δοκιμάζετε την εκτύπωση πριν από την παραγωγή
Χρησιμοποιήστε τη σωστή αναλογία καταλύτη για να αποφύγετε προβλήματα σκλήρυνσης
Στεγνώστε με φλας μεταξύ των στρωμάτων
Καθαρίστε τις οθόνες αμέσως μετά τη χρήση (η σιλικόνη σκληραίνει γρήγορα)
